一、项目概况
万科美景龙堂项目总建筑面积约14万m?2;,主楼为部分框支剪力墙结构。
目前民用住宅建筑的剪力墙普遍采用木胶合板+方木+钢管支模体系,但由于方木刚度小、制作精度不高,钢管与方木之间为线接触等原因,剪力墙混凝土很难避免质量缺陷;而铝合金模板由于成本较高、大钢模由于周转速度较慢等原因决定了其不能够普遍使用。
二、新型剪力墙支模体系
1、新型剪力墙支模体系组成
竹胶板(角钢封边)+方钢次背楞+定型化钢支撑主背楞支模体系。
剪力墙支模体系安装图
竹胶板(角钢封边)+方钢管+钢管加固体系
2、方案优缺点分析
◆ 方法的优点:
该支模体系,不仅强度大,混凝土浇注质量好,墙垂直度、平整度好,无需二次抹灰就能达到清水混凝土的效果,而且节能、节材、节费,在保障工程质量的同时,提高施工效率,材料周转使用率高。
◆ 方法的缺点:
操作相对复杂。
3、新型剪力墙支模体系制作加工
1)原材料制作
定型化标板加工
2)“U”锁扣制作
“U”锁扣采用Ø8圆钢制作,如下图:
标板连接“U”锁扣
3)定型化钢支撑主楞制作
定型化钢支撑主楞主要采用30×50×3.5mm的方钢,40×40×3.5mm方钢主要剪力墙的加固次楞和定型化阴角转角支撑柱;除锈刷防锈漆后,进行现场加固施工。如下图所示:
定型化钢支撑原制作
4)外边墙柱防涨模装置制作
加固装置的构成包括镀新铁片、一段弯曲钢筋、螺杆、山型卡等,如下图:
外边梁上口防涨模装置示意图
外边剪力墙上口防涨模加固示意图
4、工具式构配件组合安装
1)测量放线、设置定位筋及墙体根部找平
根据设计图纸剪力墙沿平面定位(根部找平),采用300mm控制线,对墙体位置进行测量放线。剪力墙设置定位梯子筋,控制模板位置详见下图。
剪力墙根部控制线
定位梯子筋
2)模板拼装
现场施工至标准层后,完成剪力墙钢筋绑扎和定位筋的焊接后,剪力墙根部找平后,开始剪力墙定型化标板的拼装,拼接采用“U”锁扣连接;拼装顺序先固定阴、阳角处的定型化模板,在拼装大墙模板,先拼装好一面剪力墙模板,再设置穿墙螺杆,接着安装另一面剪力墙模板,完成剪力墙封模,安装次楞,进行剪力墙加固。
标板拼装
3)墙体模板加固
墙体模板合模后开始进行模板加固,加固采用钢支撑加固体系,先将墙体次背楞按间距不大于250mm均匀固定在模板上,再安装定型化钢支撑加固主楞,安装主楞时先安装定型化钢支撑模板横杠,接着安装型化钢支撑阴角模板横杠,然后安装阳角挡板和剪力墙封口挡板,完成定型化钢支撑主楞安装。
4)外边墙柱防涨模装置的安装
对于外边剪力墙上口与楼板交接区域,在外剪力墙上口增设一道对拉螺杆,将该装置一端用钉子固定在顶板模板上,另一端通过山形卡及螺帽固定。
外边剪力墙上口防涨模加固
5)墙位置矫正
待模板安装完毕后,进行墙体位置矫正工作。
剪力墙工具式支模体系施工
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